KO 구조 설계 측면에서 압력 게이지 커넥터 일반적으로 24 ° 콘 디자인과 같은 특정 인터페이스 양식을 채택합니다. 이 콘 설계를 통해 커넥터는 연결할 때 일치하는 부품과 밀접하게 맞을 수 있으므로 누출 가능성을 효과적으로 줄입니다. 원뿔 각도의 정확한 제어는 밀봉 성능을 보장하는 주요 요인 중 하나이며, 이는 커넥터와 인터페이스 사이의 접촉 영역이 최대화되어 밀봉 효과가 향상되도록합니다.
둘째, 압력 게이지 커넥터에는 O- 링 씰과 같은 특수 씰이 장착됩니다. 이 씰은 일반적으로 고무 또는 플루오로 루버와 같은 탄성 및 화학적 부식 저항성이 좋은 재료로 만들어집니다. O- 링은 커넥터의 특정 위치에 설치됩니다. 커넥터가 인터페이스와 함께 도킹되면 O- 링이 압박되고 변형되어 커넥터와 인터페이스 사이의 작은 간격을 채워서 신뢰할 수있는 밀봉 장벽을 형성합니다. 이 설계는 중간 누출을 효과적으로 예방할 수있을뿐만 아니라 외부 압력 및 온도 변화의 밀봉 성능에 대한 영향에 저항 할 수 있습니다.
O- 링 씰 외에도 일부 압력 게이지 커넥터의 암컷 끝에는 강철 또는 구리 개스킷이 장착됩니다. 이 개스킷은 일반적으로 평평한 표면과 어느 정도의 탄성을 가지고 있으며, 이는 커넥터와 인터페이스 사이에 추가 밀봉 층을 제공 할 수 있습니다. 커넥터가 조여지면 개스킷이 압축되어 변형되어 커넥터와 인터페이스 사이에 단단히 맞아 밀봉 성능이 더욱 향상됩니다.
또한 압력 게이지 커넥터의 제조 재료 및 가공 기술도 밀봉 성능에 중요한 영향을 미칩니다. 고품질 재료와 정확한 처리 기술은 커넥터의 치수 정확도와 표면 품질을 보장하여 제조 오류로 인한 밀봉 문제를 줄일 수 있습니다. 동시에 샌드 블라스팅 및 연마와 같은 일부 고급 표면 처리 기술은 커넥터의 표면 마감 및 부식 저항을 향상시켜 서비스 수명 및 밀봉 성능을 더욱 확장 할 수 있습니다 .
