유압 시스템의 오일 온도가 방폭 밸브의 최대 허용 온도를 초과하면 어떤 결과가 발생할 수 있습니까?

유압 시스템에서 오일 온도의 엄격한 제어는 시스템 안정성을 유지하고 장비 수명을 연장하는 핵심 요소 중 하나입니다. 오일 온도가 규정된 최대 허용 범위를 초과하는 경우 방폭 밸브 (80°C 또는 176°F), 이는 시스템의 즉각적인 성능에 영향을 미칠 뿐만 아니라 장기적인 작동 및 안전에 심각한 영향을 미칠 수 있는 일련의 연쇄 반응을 촉발할 것입니다. . 오일 온도가 증가하면 유압 오일의 점도가 크게 감소합니다. 이는 직접적으로 유막의 두께를 감소시켜 윤활 효과를 감소시키고 금속 부품 간의 직접적인 접촉 및 마모를 증가시킵니다. 동시에 점도가 감소하면 오일의 유동성도 증가하여 오일이 씰에서 누출되기 쉬워져 시스템 압력이 떨어지고 효율성이 저하됩니다. 고온 환경에서는 유압 오일의 항산화 첨가제가 빠르게 효과를 잃고 오일이 산화를 가속화하기 시작합니다. 이는 오일과 시스템 구성 요소를 더욱 손상시키는 유해한 산화물과 산을 생성합니다. 동시에 산화물은 침전물을 형성하고 필터, 밸브 등과 같은 시스템의 정밀 구성 요소를 막을 수도 있습니다.
고온은 시스템 내 금속 부품의 열팽창을 유발할 수 있으며, 이로 인해 다양한 재료나 구조의 부품의 상대적 위치가 변경될 수 있습니다. 이러한 변경으로 인해 구성 요소 간의 간격이 너무 크거나 작아져 시스템의 밀봉 및 기능에 영향을 미칠 수 있습니다. 정밀 기계 부품의 경우 작은 치수 변화로 인해 고장이 발생할 수 있습니다. 고온은 고무 씰 및 호스와 같은 탄성 부품의 노화 과정을 가속화합니다. 노화된 고무는 탄력을 잃고 단단해지고 부서지기 쉬워 원래의 밀봉 성능을 유지할 수 없습니다. 이는 오일 누출, 압력 저하 등의 문제로 이어질 수 있으며, 심각한 경우 안전 사고로 이어질 수도 있습니다.
유압 시스템의 유량 및 압력 변동은 오일 온도 상승으로 인한 오일 점도 저하 및 구성품의 열 변형으로 인해 발생할 수 있습니다. 이러한 변동은 시스템의 안정성과 제어 정확도에 영향을 미치고 장비의 처리 품질과 생산 효율성을 저하시킵니다. 오일 온도가 계속 상승하면 시스템이 과열 상태에 들어갈 수 있습니다. 이는 위의 모든 문제를 악화시킬 뿐만 아니라 오일이 기화하고 기포를 형성하여 캐비테이션을 일으키고 시스템 구성 요소를 더욱 손상시킬 수도 있습니다.
고온에서 시스템 내부에 가연성 물질(예: 특정 유형의 유압유)이 있으면 화재 위험이 크게 증가합니다. 또한 온도가 높으면 전기 부품(예: 센서, 컨트롤러 등)의 절연 성능이 저하되어 전기적 결함 및 단락 위험이 높아질 수 있습니다. 시스템 과열이나 오일 누출로 인해 화상, 중독 및 기타 안전 사고가 발생할 수 있습니다. 또한 오일이 눈이나 피부에 튀는 경우 심각한 화학적 부상을 초래할 수 있습니다.
과도한 오일 온도로 인한 오일 열화 및 부품 손상으로 인해 빈번한 오일 교환과 손상된 부품의 수리 및 교체가 필요합니다. 이는 유압 시스템의 운영 비용을 크게 증가시킵니다. 시스템 수리 또는 구성품 교체를 위해 유압 장비를 종료해야 할 수도 있습니다. 이는 생산 중단과 주문 지연으로 이어져 기업의 경제적 손실을 더욱 증가시킬 것입니다.
따라서 유압 시스템을 사용할 경우 오일 온도는 허용 범위 내에서 엄격하게 제어되어야 하며, 오일 온도가 너무 높아지지 않도록 효과적인 냉각 및 방열 조치를 취해야 합니다. 동시에 시스템 내의 다양한 구성 요소를 정기적으로 검사하고 유지 관리하여 발생할 수 있는 다양한 문제에 대처할 수 있도록 제대로 작동하는지 확인해야 합니다.