KO 장기 사용 중에, 일체형의 슬리브 87311 플랜지 호스 커플 링 물질 피로로 인해 점차 감소 할 수 있습니다. 일체형 슬리브는 일반적으로 금속 재료로 만들어집니다. 고압의 장기적인 작업 조건에서 고주파 펄스 또는 진동이 발생하면 금속 물질 내부에서 미세한 변화가 발생합니다. 시간이 지남에 따라, 이러한 미세한 변화는 계속 축적되어 결국 금속 피로 균열을 유발할 수 있습니다. 이러한 균열은 처음에는 미묘하고 감지하기가 어려울 수 있지만 작업주기가 증가함에 따라 점차 확장됩니다. 균열이 어느 정도 확장되면 슬리브의 구조적 강도에 심각하게 영향을 미쳐 연결의 신뢰성을 효과적으로 향상시킬 수 없습니다.
마모 및 부식은 또한 장기 사용 후 87311 플랜지 호스 커플 링의 일체형 슬리브의 신뢰성이 감소하는 중요한 이유입니다. 자주 연결 및 연결 끊기 작업 중에는 슬리브와 호스 또는 플랜지의 접촉 표면이 서로에 대해 계속 움직여 마모가 발생합니다. 이 마모는 접촉 표면의 거칠기를 증가시키고 점차적으로 맞춤 클리어런스를 증가시켜 연결의 압박감에 영향을 미칩니다. 동시에, 조인트가 부식성 매체에서 작동하면 소매 표면은 화학 물질에 의해 부식됩니다. 부식은 금속 표면의 보호 필름을 파괴하여 금속 물질이 점차적으로 용해되거나 전기 화학 반응을 겪게하여 슬리브의 강도 및 내구성을 감소시키고 연결 신뢰성을 향상시키는 능력을 약화시킵니다.
장기 진동 및 충격은 87311 플랜지 호스 커플 링 통합 슬리브의 신뢰성에 중대한 영향을 미칩니다. 장비 작동 중에 슬리브는 계속 진동을받습니다. 이 진동으로 인해 슬리브와 호스 또는 플랜지 사이의 연결이 점차 느슨해져 원래 꽉 끼는 것을 파괴 할 수 있습니다. 시간이 지남에 따라 풀림의 정도가 계속 증가하고 실 또는 클램프에 손상을 일으킬 수도 있습니다. 또한, 고압 및 높은 유량 조건 하에서 유체는 슬리브에 충격 을가합니다. 이 충격력으로 인해 슬리브가 변형되어 원래 모양과 크기를 변경하여 호스 또는 플랜지의 적합 정확도에 영향을 미치고 연결의 신뢰성을 줄일 수 있습니다.
고온 환경에서는 금속 재료의 특성이 바뀔 것입니다. 고온은 재료의 노화 과정을 가속화하고 금속 곡물이 성장하고 조직 구조를 변화시켜 재료의 강도와 인성을 줄입니다. 동시에, 고온은 또한 슬리브의 열 팽창을 유발할 수 있습니다. 팽창이 고르지 않으면 슬리브 내부에서 스트레스가 생성되어 피로 손상이 더욱 가속화됩니다. 저온 환경에서는 금속 재료가 부서지기 쉬우 며 충격 저항이 크게 줄어 듭니다. 외부 세력에 노출되면 슬리브는 브리트로 골절 될 가능성이 높아서 연결 신뢰성을 향상시키는 데 역할을 할 수 없습니다 .
